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8月5日，中国石油大庆石化聚烯烃部低压装置C线传来捷报，顺利完成转产切换，成功产出100余吨C型氯化聚乙烯树脂新产物。这批产物即将发往下游加工公司，标志着大庆石化成为中国石油首家具备该类产物生产能力的公司，填补了中石油在这一领域的产物空白。

作为氯化聚乙烯树脂家族的重要成员，C型产物有着独特的应用价值，主要用于ABS树脂的改性加工。经其改性后的ABS材料，在阻燃性、抗冲击性、加工流动性及热稳定性方面均有显着提升，尤其能有效解决ABS燃烧时的垂直滴落问题，因此深受下游制造业青睐。当前，随着汽车、电子等行业对高性能材料需求的持续增长，C型氯化聚乙烯树脂的市场需求量正不断攀升。

这一突破并非偶然，而是大庆石化多年技术积淀的必然结果。自2012年首次成功研发并量产A型氯化聚乙烯树脂以来，公司始终以市场需求为导向，持续加大技术创新投入，聚焦特色化、高端化产物研发。通过多年攻关，技术团队先后攻克了低压装置回收系统工况波动、产物粒径分布不均导致加工适应性差等多项关键技术难题，将氯化聚乙烯系列产物牌号拓展至7个。在高端氯化聚乙烯树脂领域，公司成功实现进口替代，大幅提升了国产材料的市场话语权，为此次C型产物的开发奠定了坚实基础。

为确保新产物顺利投产，大庆石化聚烯烃部与石油化工研究院大庆化工研究中心展开深度协同，精准锁定生产条件与聚合反应关键参数，共同制定了详尽的生产方案。生产过程中，操作人员严守工艺纪律，精细化监盘、精准化操作、常态化巡检；技术人员全程跟踪指导，针对首次生产面临的氢碳比调节等技术难点，依据实时性能检测数据快速优化工艺参数，为后续规模化生产铺平了道路。

此次C型氯化聚乙烯树脂的成功产出，进一步丰富了大庆石化的产物矩阵，为公司拓展细分市场、提升核心竞争力注入新动能，也为中国石油在高端化工材料领域的发展再添新筹码。